数控机床在企业生产出现的频率较高,本篇文章主要探讨其突出的特点供各位参考。
(1) 数控机床具有较高的灵活性,数控机床加工零件的加工,主要是依赖于程序,这和普通的工作不同,机器制造,而是必要工具很多,治具的交换,频繁地调整机床不是必要的。因此,数控机床适合出现零件被频繁更换的状况。适用于单品、小批量生产、新产品开发,缩短制造准备时间,大幅削减工艺设备的成本。(2)加工精度高的数控机床加工精度一般可以达到0.005 ~ 0.1 mm,数控机床以数字信号的形式被控制,数控装置输出脉冲信号,然后机床働作部是脉冲等价(一般为0.001毫米),移动揽活,反馈驱动链条的反向间隙和螺丝间距的平均误差,数控装置可以补偿,因此,数控机床的定位精度比较高。(3)加工质量稳定,可靠性高相同的零件,用相同的机床,使用相同的工具和加工程序,刀具轨迹完全一样,零件的一致性好,质量稳定。(4)数控机床加工的生产效率高,数控加工主轴的旋转速度和范围大,允许大量的强切削切削加工,数控机床已经进入高速加工时代,数控机床的快速和位置运动的零件和高速加工,减少中间工艺周期的时间,提高生产效率。(5)加工前操作者对数控机床的工作条件进行改善和发挥的作用,程序信号的输入,机床可自动连续加工直至加工结束。操作者主要进行程序的输入、编辑、零件的取下、工具的准备、观察加工状态、零件的检查等,劳动强度降低,机床操作者的劳动倾向于脑力劳动。